Stok terlalu banyak menahan modal; stok terlalu sedikit menghilangkan penjualan. Untuk sneakers dengan harga Rp120.000–Rp450.000, titik seimbangnya bisa dihitung dari kecepatan jual harian dan waktu pengiriman supplier.
Menghitung stok minimum
Rumus sederhana: stok minimum = penjualan harian rata-rata × (waktu pengiriman supplier + hari aman). Bila Anda menjual 4 unit per hari dan supplier butuh 7 hari, dengan 3 hari aman, stok minimum sekitar 40 unit.
| Variabel | Contoh | Cara mengukur |
|---|---|---|
| Penjualan harian | 4 unit | Rata-rata 30 hari terakhir |
| Lead time supplier | 7 hari | Dari pesanan sampai barang siap kirim |
| Hari aman | 3 hari | Antisipasi keterlambatan |
Kapan pre-order masuk akal
- Produk baru yang permintaannya belum terukur.
- Varian warna atau ukuran yang jarang dicari.
- Produk pesanan khusus (custom) yang tidak bisa disimpan lama.
Pre-order yang sehat selalu menyebut tanggal kirim yang realistis, bukan “segera dikirim”. Beri jarak tambahan dua hari dari perkiraan supplier, dan siapkan kompensasi kecil bila terlambat.
Pesanan pre-order yang melewati batas kirim platform dapat dibatalkan otomatis dan menurunkan performa toko. Batasi jumlah slot pre-order sesuai kapasitas supplier, bukan sesuai permintaan.
Rekonsiliasi mingguan
- Hitung stok fisik setiap Senin pagi sebelum packing.
- Bandingkan dengan catatan penjualan tiga platform.
- Catat selisih lebih dari 2 unit dan telusuri penyebabnya.
- Perbarui stok di semua platform dalam satu waktu, bukan satu per satu.
Studi kasus: sneakers dengan angka nyata
Dengan 25 pesanan per hari dan satu orang packing, kapasitas realistis adalah 30–35 paket per hari. Menambah pesanan tanpa menambah tenaga kerja membuat waktu kirim melewati batas dan memicu pembatalan.
Perbaikan yang paling murah: menyiapkan paket bahan untuk 50 pesanan sekaligus dan menata area packing berdasarkan urutan kurir. Waktu per paket biasanya turun dari 6 menit menjadi 3,5 menit.
Checklist sebelum dijalankan
- Stok fisik sudah dihitung minggu ini
- Stok di semua platform sudah disinkronkan
- Bahan packing tersedia untuk tujuh hari ke depan
- Kardus sesuai ukuran produk
- Timbangan dan label siap di area packing
- Daftar pesanan diurutkan berdasarkan tenggat kirim
- Kurir cadangan tersedia untuk wilayah rawan terlambat
- Bukti serah terima ke kurir diarsipkan
Kesalahan yang paling sering terjadi
- Menerima pesanan melebihi kapasitas packing
- Menandai pesanan terkirim tanpa resi valid
- Memakai kardus terlalu besar sehingga ongkir naik
- Tidak menyinkronkan stok antarplatform
- Menyimpan semua paket tanpa urutan tenggat
Ambil satu bagian, terapkan selama tujuh hari, lalu ukur hasilnya. Perubahan kecil yang konsisten lebih berdampak daripada perombakan besar yang tidak pernah selesai.
Rencana tujuh hari
| Hari | Fokus | Keluaran |
|---|---|---|
| Hari 1 | Kumpulkan data dan hitung ulang angka dasar | Data penjualan 30 hari, HPP lengkap |
| Hari 2 | Perbaiki halaman produk teratas | Foto, judul, deskripsi |
| Hari 3 | Siapkan bahan dan template | Template CS, bahan packing |
| Hari 4 | Uji perubahan kecil | Satu variabel saja |
| Hari 5 | Pantau hasil dan kumpulkan masukan | Chat, ulasan, komplain |
| Hari 6 | Perbaiki bagian yang paling banyak dikeluhkan | Sesuai temuan |
| Hari 7 | Evaluasi dan tetapkan target pekan berikutnya | Angka, bukan perasaan |
Baca juga
- Cara Packing Sneakers Agar Aman Sampai Tujuan
- Legalitas Usaha Tas Kanvas: NIB, NPWP, dan Izin yang Perlu Disiapkan
- Cara Menyusun Variasi dan SKU Tanaman Hias Tanpa Salah Stok
Unduh skrip CS, kebijakan retur, dan format invoice untuk kategori Sepatu.
1 komentar